Mesh Line Bar-Coil

Mesh Line Bar-Coil

Для изготовления сварной арматурной  сетки, как в картах, так и в рулонах специалистами SCHNELL создана линия Mesh Line BarCoil. Подача продольной проволоки осуществляется из бухт. Поперечные прутья подаются из автоматического магазина предварительно выпрямленные на правильно-отрезном станке. Допускается работа с горячекатаной и холоднодеформированной арматурой  диаметром от 3 до 10 мм. Линия приводится в движение при помощи цифровых электрических сервомоторов.

Mesh Line Bar-Coil характеризуется:

  • высокой степенью автоматизации;
  • средними / большими объемами выработки;
  • возможностью дополнительной установки автоматического устройства подачи поперечных арматурных прутьев (Fly-over);
  • наличием удаленной системы диагностики и обслуживания.

Принципиальная схема работы линии схожа с таковой для Smart Mesh Bar-Coil. Однако поперечные арматурные прутья в случае Mesh Line Bar-Coil могут подаваться на линию с двух типов размотчиков в зависимости от комплектации устройства: вертикальных или горизонтальных.

схема

На рисунке изображен пример комплектации полностью автоматизированной линии для производства сварной сетки в листах. Продольная арматура поступает с вертикальных размотчиков (1, SVO) на распределительную установку (2, GPF), а затем на первый правильный модуль (3, RAD 24-5). За правильным модулем расположен модуль протяжки (4, TR). Для более точной правки линия Mesh Line Bar-Coil оснащена вторым правильным модулем (5, RAD 24-3). Блок электрической сварки состоит из следующих элементов: модуль подачи продольной арматуры (6, AV), расположен на переднем крае станины, над которой находится сварочный агрегат (7, SRC-SERVO). Поперечные прутья подаются к SRC-SERVO при помощи скоростного устройства подачи (8, ATR-GMV). Непосредственно за блоком электрической сварки находится режущая установка гильотинного типа (9, CUT) и модуль извлечения готовой сетки (10, CEPC). По желанию заказчика линия Mesh Line Bar-Coil может быть укомплектована автоматическим устройствами для накопления листов арматурной сетки (11, EACC), штабелером (12, RSA) и роликовым транспортером (13, RULL). В менее автоматизированных вариантах за режущим модулем находится стол для накопления готовой продукции, с которого сетка удаляется вручную.

В случае, когда Mesh Line Bar-Coil используется для изготовления сварной сетки в рулонах, за модулем резки расположено устройство для намотки рулона, аналогичное таковому Smart Mesh Bar-Coil. Для производства сетки в рулонах при помощи Mesh Line Bar-Coil пригодна арматура диаметром от 3 до 6 мм.

При необходимости Mesh Line Bar-Coil может работать с арматурными прутьями диаметром до 12 мм. Арматура должна быть предварительно оправлена, ее загрузка производится вручную.

Видео о работе автоматической линии для производства сварной сетки Mesh Line Bar-Coil

Видео о работе автоматической линии для сварки арматурной сетки Mesh Line Bar-Coil с устройством подачи Fly-Over

Технические характеристики линии Mesh Line Bar-Coil *
Ширина листа (мин. ÷ макс.): 1,25 ÷ 3,0 м
Длина листа (мин. ÷ макс.): 2-6 м (12 м по запросу)
Макс. длина листа в рулоне: 55 м
Продольный шаг: 100 мм
Мин. поперечный шаг: 20 мм
Диаметр продольного прутка: 3-10 мм
Диаметр поперечного прутка: 3-10 мм
Макс. рабочая скорость (сварок/мин): 120

*Так как оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования, технические характеристики не являются абсолютно точными и приведены только в порядке ознакомления. Запрашивайте точные параметры у своего дилера.